造纸印刷行业安全操作规程
1、安全生产总则
为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：
1、 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。
2、 新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。
3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。
4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。
5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。
6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。
7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。
8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。
9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。
10、 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。
11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。
12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。
13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。
14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。
15、 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。
16、 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。
17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。
18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。
19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。
20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等有关部门批准，并办理登记手续。
21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。
22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
2、造纸厂防火安全操作规程
1、进入生产区严禁吸烟，工作人员在工作之前应将火具（火柴、打火机）放置在办公室，不准随身携带。
2、一切易燃品（火油、汽油等）严禁带入原料场。
3、吸烟应在规定地方（办公室），其他区域一律不准吸烟。
4、进入料场汽车（包括拖拉机）排汽管要戴好防火罩。
5、场内不准烧焊，如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意，派消防人员在场，采取防火安全措施方可进行。
6、场内禁止装设架空电线，探照灯、吊车等电线须经常检查，做到见坏就包就换，并不准放置在料堆上，防止碰线燃烧，凡车子经过地方电线应架空，防止轧破。
7、场内一切电器开关要装开销，不用时应销好，闸刀开关、插头、插座损坏应及时调换，严禁将电线线头直接插入插座使用。
8、场内照明灯保持完好，探照灯不准靠近堆子，探照灯距与堆子离开15米，并做到人离灯熄。
9、经常检查探照灯，吊车动力线路，防止老化，确保完好。
10、场内主要通道和消防器材旁，不准堆放任何物品，保持道路畅通，以防万一。
11、场内配备的各种消防器材应严格管理，无特殊情况任何人都不得随意挪用和损坏。
12、场内堆垛要经常检查，防止炭化自燃。
3、造纸车间一般安全操作规程
1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。
2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。
3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。
4、在运转部位操作不准带手套。
5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。
6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。
7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。
8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。
9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。
10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。
4、堆垛、拆堆安全操作规程
1在堆垛原料时，必须做到干、湿分堆，干湿不太明显的应堆放在大堆子四周外围。
2、堆子（包括未完成堆子）在收工前均要盖好油布。
3、堆子上打堆做到面向外，背朝里，以防包件捆扎绳子断掉，人从堆上翻落下来。
4、吊车、吊料上堆，堆上和挂钩操作人员必须戴安全帽，以防吊钩撞伤头。
5、严禁人员攀乘吊车吊钩上下高堆。
6、堆上盖拉油布时，不可拉油布绳子，以防绳子霉烂后发生事故。
7、对当天使用跳板、高凳、竹梯等工具设备应进行检查，发现不符合安全要求不可使用。
8、架设跳板位置必须恰当，跳板两头要垫平，斜度不准超过10度。
9、架设跳板的高凳的两侧下面，应设有安全物垫。
10、跳板上遇有霜、雪、冰，在使用前必须铲除，扫清，防止滑跌。
11、拆堆、装车，人员应密切联系，防止堆上包件翻落伤人。
12、拆堆要从上而下，人员上下高堆时应使用梯子。
13、堆上拨拉包件背朝里，预防绳子霉烂。
14、拆大件包（美废、木浆）应使用吊车，按梯形从前到后，由上而下，不得直拆、中间抽拆，也不可使用撬木工等物蛮干，以防突然塌下伤人。
15、装车送料到车间，做到装料整齐平稳，注意高度和宽度，以适应电梯吊运为标准。
16、夜间探照灯照明，灯具不准靠堆子，光源距离堆子15米以上。
5、选纸、理纸安全操作规程
1、堆放在选理处的纸板和包装板，高度不准超过1.5米，不准歪斜，包装板不许竖立放置，以防翻倒伤人。
2、不准在纸垛上坐、困和依靠。
3、开启升降台时应先发出通知，防止伤人。
4、拉纸车运送过程中，应注意地面障碍，防止纸堆倾倒伤人。
5、拉纸车停用时，必须慢放车把，不准撒手扔下，以防伤人。
6、搬拿包装板时当心木刺，以防刺伤皮肤。
7、选理时戴好防护手套，防止纸板割破手，注意来往铲车，防止被撞伤。
8、选理处保持场地整洁，道路通畅，要及时清除包装铁皮边料和破损包装板，以防铁皮或钉子伤害脚。
6、输送机安全操作规程
1、输送机开动前，应检查四周是否有人，做到安全起动。
2、运转时，有料轧进输送带，不准用手去拨拉，必要时停机处理。
3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。
4、清理传动轮轧料或修理工作时，应切断电源，并在开关上挂好警告牌。
5、若发现输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断，须将输送带现场开关由自动切到停止位，然后处理，必要时停车处理。
7、碎浆机安全操作规程
1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或障碍物后开动。
2、运行时，禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。
3、不准站立在碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。
4、进入碎浆机内清除杂物或修理时，必须切断电源并在开关上挂好警告牌，外面设人监护。
5、注意绞绳机的自动起动，不要触摸绳子。
6、注意绞索机的运行情况，避免绳子跑偏，如有必要，停车处理。
7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。
8、进入圆筒筛内工作，应切断电源，并在开关上挂好警告牌。
8、制浆车间一般安全操作规程
1、设备调换三角皮带时，先切断电源，并在开关上挂好安全牌。
2、电动葫芦使用前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等完好情况，确保使用安全。
3、电动葫芦吊物，上下操作要配合好，东西吊起后，下面人要避开，不准超重吊物，不准横拖物件，物体不准长时间悬挂在空中。
4、吊装口吊物完毕后，随手挂好防护链条。
5、进入浆池内工作前，打开排污阀用清水冲掉烂浆，停掉推进器，拔掉保险丝，挂好安全牌，使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳子扎牢，照明灯要用36V以下低压灯，地滑要有防滑垫。（按防止硫化氢中毒操作要求进行）
6、清洁池壁或冲掉烂浆，人员只许站立平台上冲洗，不准站立池沿上。
7、浆池人孔口，必须有盖板盖好，不准随便拿掉。
9、放浆工安全操作规程
1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认本区无人在危险地区，方可发开车信号、按开车警铃，才能开车。
2、上岗操作，必须着装整齐，合理穿用劳动防护用品。
3、开启各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安全方能启动。
4、处理生产问题时不准快跑，防止绊倒滑倒造成事故。
5、调节流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，防止重心不当、失足而摔下。
6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操作要求进行。
10、纤维分离机安全操作规程
1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞要及时处理。
2、运行时的压力不得超过3.5公斤。
3、开、停机前必须开清水清洗内部。
4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压危险。
5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。
11、振动筛安全操作规程
1、开机前检查防护罩，联轴器螺丝是否完好、牢固。
2、修理或清理筛板眼子时，要切断电源，开关上挂好警告牌。
12、纤维分级机安全操作规程
1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水若堵塞要及时处理。
2、开机前，应先开分级机，后开浆泵。
3、修理时，应先切断电源，并在开关上挂好警告牌。
13、圆网浓缩机安全操作规程
1、开机前，查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系，征得同意后，确认无人在危险地区，方可发开车信号，按开车警铃，才能开车。
2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或工作。运转中辊以及网部有浆粕时，不准用手挖取，应用水冲，必要时同其他工具处理时，应与班长联系，并有安全措施方可进行。
3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。
4、用化学药品汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。不准站立在机架上，运行中洗刷。
5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入酸中，以防溅出伤人。
6、若上网浓度很高，须及时处理。
7、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准打闹、跑跳。
8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时，一手抓扶手，身体站稳，才能进行。
9、用手检查网边松紧应在导辊出口处，严禁在进口处进行，并防止网边割手。
10、上下梯处理故障不准奔跑，以纺滑跌。
14、疏磨机安全操作规程
1、进退刀装置应灵活，以便停机和紧急停机时迅速退刀。
2、运转中，有异声必须立即退刀，停浆、停机检查。
3、运转中突然断浆，应立即退刀，不准空运转。
4、开机时，先开密封水，并检查是否正常。
5、开机时，应开疏磨机，后开浆泵，若误，必须待清洗后，再开动。
6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。
15、盘磨机安全操作规程
1、盘磨进、退刀装置应灵活，以便在停机和紧急停机时迅速退刀。
2、盘磨在运转中突然断浆，应立即退刀，不准空运转，禁止放冷水。
3、开机时，先开密封水，若堵塞要及时处理。
4、运转中，有异声，必须立即退刀，停浆、停机检查。
5、停机前，必须用清水冲洗内部后，才能停机。
6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。
16、大锥度精浆机安全操作规程
1、开动前，要确认转子、定子的间隙是否脱开。
2、开动时，必须先开密封水，经常注意密封水的流量，若堵塞及时处理。
3、开动时，应先开精浆机，后开浆泵，若误，待清洗内部，并能转动时，再开动。
4、经常注意仪表指示器，所显示信号，做到及时处理。
5、清洗或修理时，应切断电源，并挂好警告牌。
6、开机前，应先检查精浆机能耗设定值，若设定值过高，将会损坏磨片。
17、压力筛安全操作规程
1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水的压力及流动情况，若堵塞要及时处理。
2、开机时，应先开压力筛，后开浆泵。
3、压力筛要在没有压力情况上才能打开筛盖。
4、修理时，应切断电源，开关上挂好警告牌。
18、压榨工安全操作规程
1、压榨辊进口处不准用手触摸或挖取浆粕。
2、毛毯各辊粘有浆粕，应用铲刀或用水冲洗，禁止在出口处进行。
3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不准在进口处拉，应在出口处，在爬行速度中处理，严重时应停机处理。
4、用水冲洗毛毯及毯辊时，皮管不能挠在手上，应将皮管放在人的前面使用。皮管距离毯辊不能太近，以防轧进发生事故。
5、杂物掉在运行毛毯上，不准用手去抢，应紧急停机处理。
6、分部停车后，到毛毯里面或到楼下毯部工作时，分部开关上挂上警告牌，并要设专人监护，才能工作。
7、压辊刮刀粘有浆粕时，应用铲刀或水冲洗。揩刮刀要二人合作。抬刮刀要听从揩刀人的指挥，揩刀物要厚一些，刮刀不得用脚踏。
8、压力指示仪表、气动装置，应注意保养，发现失灵及时联系修理，不许凭经验估计压力大小以免造成事故。
9、用化学药品洗网及毛毯时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。
10、横穿走台，思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准打闹、跑跳。
19、多辊压光机安全操作规程
1、开机运转前应先检查各部位确认无误，方能开机。
2、压光机引纸绳拉断，应停机更换，禁止无引纸绳引纸。
3、压光机缠纸时，应停车抬起辊，用铲刀进行清除落下辊时应发出信号，确认无误方能进行。
4、运转中清除辊面糟粕时，不能在辊的进口处进行，应在出口处清除。
5、压光机断纸不准用脚去踩纸尾，以防拖倒伤人。
20、除砂器安全操作规程
1、开机前，应先检查出口管是否牢固。
2、除在除砂器底部的清洁塞之外，在运行中除砂器的任何部件不能拆卸。
3、要经常检查或疏通排渣嘴，以防堵塞。
21、卷纸机安全操作规程
1、各种安全防护设施不到位不准开机。
2、在处理设备问题时，必须在开关上挂上警告牌，并有专人监护。
3、卷纸机引纸时遇绳拉断，应停车更换，禁止无引纸绳引纸。
4、卷纸机在冷缸中间断纸时，严禁引纸。
5、扯纸样要站在外档进行，纸卷未满4寸不准扯样，不准用手摸纸筒。
6、纸卷吊起二头要保持平衡，动作要一致，防止跌落伤人，吊起时下面不准站人。
7、吊纸卷的绳索等专用工具，每天上班至少检查一次，如有损坏，立即调换。
8、放引纸用的双面胶带纸时，要注意安全。
22、复卷工安全操作规程
1、吊装纸卷时，两端必须平衡，不能吊得太高，也不准停留空中，操作电钮人要听从另一端人的指挥。
2、开动复卷机时，先检查传动区域是否有人，并发出开机信号，确认传动区域无人方可开机。
3、开动复卷机时，先开慢车，引纸向进口处，接纸与操作工要密切配合，思想集中，防止轧手。
4、引纸或接断头时，挡车人要听从引纸或接断头人指挥，开车时要喊一声。
5、压辊下降时，必须先发信号，然后再逐步下降。
6、复卷机未停稳时，不能抬高压纸辊，不允许压纸辊在转动时降落。
7、纸边缠辊时，不准在运转中用手去处理，要停机处理。
8、复卷时手不准摸纸卷，如若要摸时，手指须朝出口处，纸卷直径过小严禁摸纸卷。
9、复卷操作时，严禁戴手套。
23、打包工安全操作规程
1、拉纸车卸纸凳时，先将柄上钩子松脱方可踏脚。
2、穿送铁皮时，对方不准蹲下用眼睛看，以防伤眼睛。
3、打包时戴好防护手套，以防刺伤手。
4、除打包人员外，其他人不许在打包机周围逗留，以防铁皮伤人。
5、起吊筒子高度不准超过1.2米。
6、筒子吊卸露面，注意周围是否有人，防止滑下伤人。
7、纸筒吊在半空中，不准停留，以防滑下伤人。
24、切边机安全操作规程
1、切纸机上各种安全防护设施应齐全良好，任何人不能随意拆除。
2、吊纸卷必须平衡，二头钩子要钩牢严防滑钩，操作按钮人要听从另一端人指挥。
3、开车时应先检查，确认安全无误，再发开车信号，而后开车。
4、开车引纸时，先开慢车，手指不得靠近圆刀或压纸辊。长刀口掉纸不得用手指往上送。
5、开车后，如发生任何故障，必须停车处理。
6、纸张调整方正度必须停机进行。
7、辊轴上缠纸边，不准用手拉，应用钩子处理。
8、运转中手不准在上下刀口处工作。
9、校正长刀时，盘刀人要听从校刀人指挥。
10、校刀或车上磨刀必须切断电源，挂上警告牌。
25、受压容器安全操作规程
1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准擅自操作。
2、各种受压容器不准超压使用。
3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。
4、受压容器的安全阀，须沿封印，未经主管部门同意不准随便拆除。
5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安全阀必须经常保持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调换。
6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。
7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳下爆晒，搬运时防止撞击。
8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。
26、蒸汽药液容器安全操作规程
1、开启阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛力开启。
2、如阀门上套有皮管，开启时管口方向朝安全位置，不平服的皮管在没有扭力时再开启。
3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备，必须用石棉等隔热物包扎起来。
4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。
5、用蒸汽加热应先放水，当水满地蒸汽管口时，再开启阀门。
6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品，必须戴好防护眼镜及其他防护用具，倒灌时脸部应向外侧。
7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸中，以免溅出和爆炸。
8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清水冲洗，然后视轻重程度去医务室治疗。
27、熬制松香安全操作规程
1、粉碎松香要穿戴好防护用品。
2、搬运松香桶要注意不要碰伤人，开启铁桶后要及时清理掉。
3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。
4、熬胶锅不能超过规定压力限度，安全阀、压力表要保持灵敏可靠。
5、操作人员要严格掌握汽量，防止皂化液溅出，观察锅内熬制情况时防止溅液伤眼，必须戴防护眼镜。
6、调整搅拌器（叶子）或轴承加油，必须切断电源，挂好安全牌。
7、地面积有皂液，必须及时冲洗。
8、吸烟应到规定处，如外来人员吸烟要及时劝阻。
28、热分散安全操作规程
1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时，必须关掉电源，并挂上警告牌。
2、运行中，不要随便打开机上的护门和盖。
3、凡有密封水装置设备，开动时先要打开密封水，水压要高于机内压力，无密封水不得起动。
4、螺旋压榨机堵塞时，应用清水冲洗滤鼓，同时反复作开、停机工作，严重时停机拆洗。
5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时，应先关掉压缩空气气源。
6、开蒸汽不得过早，待浆料达到料塞螺旋再开。
7、调节热分散机磨片间隙时，要十分小心，以防磨片损坏，并做好减速机润滑工作。
8、开车前，要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在要求的数据上，否则容易损坏设备。
9、自动运行时，绝不能将现场开关从自动旋到手动，否则会损失热分散机。
29、真空泵安全操作规程
1、开泵之前，必须先开密封水。
2、要经常检查减速机及各传动齿轮的声音是否正常。
3、真空泵进口处的滤网要经常检查，有杂质时必须清除。
30、看汽安全操作规程
1、烘缸的压力表、安全阀、疏水器须经常检查，确保性能良好，如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。
2、烘缸进汽要缓慢升压，注意压力表变化，汽压不准超过规定限度，不准一次开足。
3、断纸时间过长，虽不停机，也应按照具体情况减低汽压，以免发生危险。
4、烘缸汽压达到规定压力，纸仍烘不干，应降低车速或停止进汽进行检查，不准超压使用。
5、冷却后的烘缸再使用，应有半小时的充暖气过程，压力应逐渐上升，不可开汽太猛。
6、停机时，汽压关掉后，烘缸空运转20分钟再停。
7、纸机在运转中，不得擅自离开工作岗位，如需要离开工作岗位时，应请组长指定专人负责。
8、停机时要关闭进汽阀，并打开排污阀。
31、看缸安全操作规程
1、烘缸引纸绳不齐全时，不准进行引纸作业，应补充后方能作业。
2、引纸绳断掉，接引纸绳时，不准用脚踩在绳上，以防缠脚伤人。
3、运转中引纸绳出轮，必须减慢车速停车处理，可用纸绳或钩子带入，绝对不可用手直接拉挂。若遇引纸绳缠绕，必须立即停车处理。
4、运转中断纸时，不准在进口处清除损纸，烘缸严重缠纸时，必须停机处理，切断电源，设人监护。
5、运转中烘缸刮刀上的纸屑，应用风管吹，使用风管皮管不得缠身，必须放在人的前面，身体不准探入机架内。
6、纸机在运转中或局部紧急停车，去烘缸楼下工作时，应挂警告牌，并设专人监护，待工作完毕发信号，才能开车。
7、密封罩中夹有纸时，应停机处理。
8、密封罩中工作必须有人监护。
32、装运安全操作规程
1、吊车工应遵守吊车安全操作规程进行作业。
2、吊车工在操作时思想集中，听从挂钩人员指挥，挂钩人员必须安全挂好后方可指挥起吊。物件吊高是，下面不得有人行走或穿越，防止货物突然坠落伤人。
3、使用老虎车装物时，要先放车柄处。货物不得过高，不妨碍推车视线，转弯要慢，进出车间要发出信号。
4、搬运酸类等化学危险品时，必须做到轻拿轻放，严防震动、撞击，防止溢出溅伤人。
5、叉车装运圆筒纸时，在运送过程中要防止滚落伤人，装运平张件上下堆放平稳，防止倒翻，并不得过高，不妨碍行车视线。
6、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，并旋紧瓶帽，搬运时应轻装轻卸，禁止采用拖撞及其他容易引起撞击的方法。
7、在搬运过程中要集中思想，注意安全，多人作业要互相照应，密切配合，防止发生事故。
33、污水处理工安全操作规程
1、对各构筑物上检查、清理、取样、走路、操作时必须随时注意安全，夜间操作必须随带电筒。
2、检查各机台、轴承马达是否发热，不准用湿手赤脚去接触，更不能用湿手去开关各电器设备。
3、车间内行车严禁超重使用，行车工作时，下面严禁站人，行车操作者必须听从指挥者指挥。
4、修理及更换设备时，开关箱上要挂安全牌，挂牌人必须是取牌人。
5、严禁在沉淀池出水槽上站立操作。
6、沉淀池、浓缩池清理垃圾，冲涮杂质时，必须有二人配合操作，并相互照顾，确保安全。
7、调节闸门时，拔动手轮，应思想集中，用力适度，严防脱手碰伤。
8、起动设备前，应检查设备旁是否有人，确定无人后再开设备。
9、敲击各种生铁零部件，必须做好防护眼睛、身体的工作。
10、行走于各池井壁时应注意脚下打滑。
11、登高作业应做好扶梯防滑，并做好相互配合工作。
34、污泥脱水机安全操作规程
1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、维修、清理、取样、行走、操作等必须集中思想，注意安全。
2、检查各机台是否升温等问题，四肢不准碰及正在运行设备的转动部位，只能用手摸静止的壳体外表，严禁湿手触及电器、设备的开关和接插件，一旦察觉损坏，立即停用并通知及时修理，不准擅自拆弄，避免发生危险。
3、操作室内非有关人员不准入内，修理工进行维修时应由当班操作工在现场配合操纵设备。
4、输送机运行时，操作者在其旁望必须谨慎作业，以免被携入机内或受伤，传送带运转时严禁人员跨越、站、坐、卧。
5、起动每台设备前，应注意巡视设备是否有人正在检查、维修、清理等，确定无人后，才能开启。处于检修的设备其水、电、汽供应控制器上要挂上“安全牌”并具有保险措施，预防产生事故。
6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级部门的各项安全制度规程。
7、当班操作人员下班前应对设备，操作的地面清理整洁、保持清洁交班，防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。
8、在打开药桶后，应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出，影响人体健康。
9、使用高分子凝聚时应戴防水手套，尽量减少皮肤与药剂的接触，一旦粘上，应用回丝擦干皮肤后冲洗。
35、容器内作业安全操作规程
1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作前，应制定详细的作业方案，并且填报《中毒、窒息等危险作业审批表》，经所在单位安全部门审核和单位负责人批准后方可实施作业。
2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的，应加强通风，再次进行检测，直至各项指标符合标准后，方可作业。在进入密闭场所之前，可做一个简易试验：用一只鸡、鸭或其他小动物放入密闭场所几分钟，如小动物死亡或呈明显窒息状态，说明密闭场所内严重缺氧或有毒气。
3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯工具等安全器具，使用12伏的安全电压照明。作业人员应轮换工作和休息，以免缺氧后造成窒息。
4、作业时，在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有监护人员，监护人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方，不准同时担任其他工作，不得擅自离开作业现场。
5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应打开人孔门，并进行强力通风。工作场所严禁明火，并配备消防器材。在盛过易燃物品的容器内部或外部进行焊接工作，应按照相关规定进行。
6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好，在关闭容器、槽箱的以前，工作负责人必须清点人员和工具，检查确实没有人员或工具、材料等遗留在内，才可关闭。
7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时，绝不能盲目进入救人，以避免自己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风设备或氧气呼吸器，应马上报警，等待救援，绝不能冒险蛮干。
36、清洗浆池作业安全操作规程
为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故，在工作前必须采取有效的防范措施，才能下池工作。
1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔掉保险丝，挂上警示牌，对于使用时间过长的浆池，还须向池内排风通气30分钟，放光池内残剩浆料及污水。
2、对经过上述措施后，对仍怀疑有硫化氢气体存在，通知安全部门帮助监测。
3、下池后感觉身体不适（如头晕、恶心、气急等），必须立即撤离浆池。
4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用36伏以下安全电压。
5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发生昏倒、窒息，监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具下池救护。
6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。
37、切纸机组安全操作规程
1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。
2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正常，地板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。
3、开机时应按正常操作：(1)、先打开电源；(2)、放上所裁切的料；(3)、前后推动调节正常；(4)、按千钧上下开关把纸压紧；(5)、双手按切纸开关；(6)、待机器静止再连续做下步操作。
4、在按纸前、后推动开关，按千钧开关时另一只手应放在外面，且在按开关时应看清按钮再按。
5、在正常操作时其他员工不得靠近机器或与操作员谈话。
6、严禁自行折装下切双按钮，如机器故障由维修人员进行处理。
38、糊盒机组安全操作规程
1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。
2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正常，地板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。
3、在开机前应按正确操作及通知其他操作员后方可开机。
4、开机时正确操作：按铃通知其他人员确定无误后点动糊盒开关正常操作，最后按运转开关。
5、在正常运转时如有盒子或异物掉到外面应及时关掉机器切断电源待机器静止后再把所掉物品捡出来，待确定人员已安全离开后方可开机。
6、在维修或调机时应开机切断电源，如须点动应由维修人员或调机人员点动，其他操作人员不可靠近开关或机器。
7、在正常运转时其他无关人员不得靠近机器或与操作人员谈话。
39、辅料设备安全操作规程
1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品，应使用好手套等防腐蚀性防护用品，戴好防尘口罩、防护眼镜，工作完毕后立即清洗手脸等皮肤外露部分。
2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好，开机前先打招呼。
3、上下操作平台防止跌伤，工作场所地面溅出辅料要及时冲洗，防止滑跌。
4、做清洗工作时，电气设备严禁用水冲洗，湿手不准操作电气开关。
5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机，并挂上警告牌，防止他人误操作。
6、使用蒸汽加热设备，要注意压力控制。
40、印刷岗位安全操作规程
1、按规定戴好口罩，戴好工作帽，将长发盘入帽内，严禁赤足上班。
2、开机前首先应检查印刷机是否正常，若有异常情况应及时通知机电工进行检修，检修时必须按“规范检修安全规定”进行。
3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关停设备，切断电源后进行处理。
4、印刷机开启时，防护罩一定要罩好，防止身体与传动件相碰，禁止用手直接接触传动滚筒。
5、印刷间内严禁闲杂人员进出，禁止吸烟，严禁烟火。
6、印刷机在使用中出现故障，应即关停设备，切断电源，由机电工进行检修，不得自行拆检。
7、印刷油墨随领随用，对于多余的油墨应远离印刷机固定放置，做好清洁工作，保持印刷房清洁卫生。
8、当印刷完毕停止工作后要切断电源，检查烟火，确认安全后方可下班。
41、印刷工安全操作规程
1、机器运转中，严禁将身体探进机器内，遇着裹胶时，必须停机摘取，不得探身直接用手拿。
2、机器发生故障时，必须立即停机，切断电源。
3、油脂、油墨、纸张等易燃物品要妥善保管，防止发生火灾。
42、晒图工安全操作规程
1、开机工作时必须按规定顺序的开关通电。工作前检查灯管，调压器、电机、抽风机等运转是否正常。发现问题应及时修理，否则不准使用。检修时严禁带电操作。
2、晒图机在工作中，应随时调整电源、电压，切勿使其超过额定值。
3、晒图机门打开时，勿直视石黑灯管，如确实需要，必须戴好防护眼镜，防止电光伤醒。
4、进入图箱后，关闭风机，开启氨气或氨水、加热电炉，图纸熏好盾立即关闭氨气阀和电炉。严禁把图纸烤黄熏糊。
5、氨气瓶必须放在阴凉处，不准靠近电源或放在日光曝 晒的地方，防止气体膨胀引起爆炸。
6、下班前，要检查熏图房的氨气阀、电炉开关及熏图箱 门是否关闭，切断晒图室总电源。
43、压痕机组安全操作规程
1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。
2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正常，地板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。
3、开机操作时应注意先打开电源，后打开启动开关待马达正常后才可开压痕开关正常工作。
4、在维修、打版、检查版面、拾捡垃圾时应时刻注意切断电源，在马达完全静止的情况下方可进行操作。
5、机器正常运转时无关人员不得靠近机台，更不得与操作员谈话。
6、交接班时两组压痕人员应对安全系统进行检查和复查并认真填写检查报告并签字。
44、胶印机组安全操作规程
1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。
2、每天操作前应对机器上的每个安全系统进行严格检查是否一切正常，地板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。
3、在开机前应先通知机组其他操作人员注意或者连按二次或二次以上安全铃方可正常开机。
4、开机时应按正常操作：（1）、按铃通知准备开机；（2）、通知后确定无误按运转；（3）、由机长确定可全部运作后做出通知，助手按全部启动按钮正常运作。
5、在维修时应时刻注意切断电源，如须点动必须由一个人按点动开关，其他人员应远离开关或按钮。
6、机器正常运转时无关人员不得靠近机台。
7、机器正常运转时如发现声音有异或有异迹象应及时停机检查原因。
8、在两给交接班时，两班应对安全系统进行检查和复查并认真填写检查报告并签字。
注：机器安全系统由安全杠、护指杠、安全网罩组成。
45、印刷电路氧化上胶工安全操作规程
1、配酸时要将酸缓慢倒入水中，避免飞溅，严禁将水倒入酸里。
2、设备开动前要检查设备，各导向辊间、各槽、烘箱等要符合安全要求。
3、启动设备运转正常后，方准开动整流器。
4、开动整流器前，先通冷却水。
5、将整流器调到额定工作电流。如事故指示红灯或警铃出现时，应停止作业排除故障后，再继续生产。
6、重铬酸钾为剧毒物质，必须按有关规定保管，并严禁触及操作者手、口、眼等。
7、工作后要切断电源，关闭蒸气阀门和水门，清理设备及工作环境。
46、电梯安全操作规程
1、电梯的行驶由专职司机担任，严禁他人随意操作。遇特殊情况需经领导同意，由生产技术科负责安排。
2、每日开始工作前，应用钥匙打开电源门、照明和指示灯，将电梯上下行驶数次，无异常现象后方可使用。
3、电梯门关闭后，严禁用手扒启电梯门。
4、司机在工作期间不得擅自离岗，遇特殊情况离开时，应关闭电源开关。
5、不允许装运易燃易爆等危险物品，如遇特殊情况需经领导批准并采取相关安全措施。
6、电梯运行时，司机应善意劝阻随同运货人员不要吸烟。
7、严禁载重量超额，有较重物体时，应尽量放置平稳，受力均匀。
8、行驶中的电梯如发生异常情况，司机应保持镇静，并就近楼层停驶，关闭电源开关，及时通知维修人员。
9、应急开关供检查或修理时使用，平时不准动用。
10、认真做好本职工作，密切配合维修人员做好电梯的检修保养工作，使电梯运行始终处于安全良好的运行状态。
11、工作完毕应关闭电源开关。
47、锅炉工安全操作规程
1、锅炉工必须持证上岗，正确穿戴劳保用品。
2、每班应有工作日记，记录运行情况及交接班事项。
3、上班前做好安全检查，尤其是对安全阀、压力表、水位计及给水设备的检查。
4、锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，加强对各机械设备及仪表的监察，确保安全。
5、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：
（1）锅炉水位低于水位计的下部可见边缘。
（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。
（3）锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。
（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
（5）水位计或安全阀全部失效。
（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全。
（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等。
（8）其他异常情况危及锅炉安全运行。
6、应建有水质处理设施及化验报告。
7、锅炉运行时严守工作岗位，做好巡回检查。
8、锅炉房内不准烘烤衣物，堆放杂物，不得带领无关人员进入锅炉房内。
9、锅炉房必须有安全疏散通道。
48、空压机工安全操作规程
1、操作者必须持证上岗，外人若无工作需要，不得进入机房。操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。
2、按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。
3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。
4、各类安全附件（如安全阀、压力表、温度计等）必须安全有效，水、风、油管必须畅通。
5、运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。
6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。
7、电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。
8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。
9、一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。
10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。
11、维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。
12、发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告。
49、行车、电动葫芦工安全操作规程
1、行车工必须持证上岗，正确穿戴劳保用品。
2、开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥，在得到指挥信号后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。
4、行车工应在规定的安全走道上运行，必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
5、检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。
7、运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。
8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。
9、龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。
10、行车工必须认真做到“十不吊”：
（1）重量不明或超过负荷不吊；
（2）指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；
（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
（4）歪拉斜挂不吊；
（5）物件有尖锐棱角未垫好不吊；
（6）埋在地下的物件不吊；
（7）起吊的重物上有人不吊；
（8）易燃易爆危险物品不吊；
（9）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
（10）吊钩直接挂重物不吊。
11、不准将物件吊起后长时间停在空中，吊物行走其高度一般不超过一米，慢起慢落，移动时要鸣铃。
12、在吊运的工作物上不准站人。
13、驾驶室应配有灭火器材。
14、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
50、叉车驾驶员安全操作规程
1、经专门培训，并经考试合格取得上岗证后，方准单独操作。
2、出车前，应检查刹车、方向盘、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。
3、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟，饮食闲谈。
4、车辆不准超载使用。铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时铲件离地不得大于0.5m，吊杆必须向后倾斜10～15°。
5、当铲车的铲斗往汽车上卸物件时，必须将铲斗上升到距车箱0.7m，然后缓慢移动，并将大架向前倾斜3°，才可卸物件。
6、禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。
7、不准超载使用车辆，所运部件要装牢固，以免在行驶中滑落，在运大部件或精密部件时要低速行驶，防止发生事故。
8、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件应减速慢行，在厂区行驶时速不得超过10公里。
9、工作完毕后，将车停在指定的地点，熄灭发动机，将铲斗放下，切断发动机电源，电瓶铲车必须拉掉电闸。
51、配电工安全操作规程
1、值班电工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。
2、值班电工严禁脱岗，不得做与工作无关的事情。外人若无工作需要，不得进入配电间。
3、必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备使用管理制度和出入制度等各项制度规定。
4、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。
5、停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。
6、电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。
7、搞好室内卫生，配电室门窗及电缆沟入口处应加设网栏，防止小动物进入。
52、电工安全操作规程
1、电工应持证上岗。作业时必须正确穿戴劳动防护用品（绝缘鞋等）。所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。
4、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
5、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6、剔凿打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。
8、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地和有的接零。
9、移动式电气设备应安装漏电保护器。照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
10、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5米。
11、电工应巡回检查电气线路，发现破损处应及时更换。
12、有人触电立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。
13、登高作业应遵守高处作业的有关规定。
53、电焊工安全操作规程
1、电焊工应持证上岗，遵守焊工一般安全规程，正确穿戴好劳动防护用品（防护眼镜、面罩等）。掌握一般电气知识，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或安置保护盖；焊机二次线路及外壳必须良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。
5、工作时先接通电源开关，然后开启电焊机；停止时，先要关电焊机，才能拉断电源开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9、焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10、工作完毕关闭电焊机，再切断电源。
54、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程
1、气焊（割）工应持证上岗，严格遵守一般焊工安全操作规程，正确穿戴好劳动防护用品（防护眼镜、面罩等）。
2、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染有油脂的泥垢。
3、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。
4、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10 米以上，氧气瓶、乙炔瓶使用时间距应在5米以上。
5、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
6、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用 40 ℃ 的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。
7、焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。
8、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，氧气和乙炔气瓶应存放在专用仓库。
9、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
55、机修工安全操作规程
1、使用工具必须齐备、完好可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
2、对设备进行维修前，必须切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。
3、飞轮大轴、滚筒拆下后，应放置在安全可靠的地方，并应刹牢、垫稳妥，以防滑动、倒下时压伤人员。
4、在拆装飞轮、皮带、紧固螺帽等工作时，严禁用榔头敲打。挥锤时，应注意保持与周围人员的安全距离，在狭小地方挥锤还必须注意防止和周围设备及建筑物碰撞，挥锤者严禁戴手套。两人以上一起工作要注意协调配合。
5、在钻床钻孔时，绝对禁止戴手套操作，防止绞伤，钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔。
6、使用行灯时，电压不得超过36伏，在特别潮湿或周围金属良好的导体的环境中工作，电压不得超过12伏。行灯进线长不可超过2米。行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内使用。钳台上使用的照明电压不得超过36V。
7、使用吊装工具时，先检查设备是否良好，不准超负荷起吊，不准歪拉斜吊，吊物下不准站人。悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。起吊物件必须捆扎牢靠，吊具吊索应在允许负荷范围。
8、使用千斤顶时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，顶头与设备的金属光滑面接触时，应垫以硬木，防止滑动，要稳起稳落，以免发生事故。抬、吊大件时，必须用结实的绳索或钢丝绳，索结要打牢，钢丝夹头要夹紧，作业时要统一指挥，互相招呼，工作不准跨越头顶。
9、使用电钻前仔细检查电线外壳，必须有接地线或接中性线保护。使用电钻时，操作人员应戴橡皮手套，应站在绝缘物上，用力不可过猛，防止超负荷。使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源检查。取、放电钻时不能提着电钻的电线。
10、砂轮切割机开动前，应检查防护罩是否牢固，砂轮是否稳固，砂轮有否缺口。切割长料两端都要用托架托住，以免切割时跳动。操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞击伤人。
11、不得用汽油清洗零件。
12、使用电、气焊设备时，要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。
13、高空作业 （2米以上）时，应严格遵守“高处作业安全操作规程”。
14、维修完毕进行试车前，必须装置好原有的防护栏和防护罩，清理好现场，并在取得工作人员相互联系确认后，方可启动设备，并严格遵守该设备的安全操作规程。
56、砂轮机安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，要戴好防护镜，不得穿裙子、拖鞋。
2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上 ( 铁夹板不小于砂轮直径 1/2) ，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
4、调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。
5、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
6、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。
7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
57、高处作业工安全操作规程
1、凡在坠落高度基准面2 米以上(含2 米)有可能坠落的高处进行的作业, 均称为高处作业。凡高处作业必须经过危险作业审批手续, 采取安全技术措施。
2、高处作业的地面应划出禁区, 加设围栏 (墙), 并在作业区不同的位置悬挂有关的警示标志。任何人不准在禁区内休息或工作。根据高处作业的分级, 应在作业区醒目处悬挂标记, 写明级别种类和技术安全措施。在作业区入口处悬挂有关标志牌, 或危险信号旗, 提醒作业人员和其他有关人员注意安全。
3、高处作业人员必须持证上岗，凡患有癫痫病、精神病、高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病等职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等, 禁止上岗作业。
4、高处作业时必须注意以下几点:
（1）作业负责人 (含班组长) 要对全体作业人员进行安全教育, 检查各种工具和防护用具、机电和其它设施是否安全可靠, 发现问题立即调整、更换、停用, 直至确认安全可靠, 才能开始作业。
（2）作业人员必须作好上岗前的一切准备, 检查脚手架和所用的工具、设施、安全用具等, 高处作业人员要按规定穿戴防护用品，如戴安全帽、穿软底鞋，不准穿光滑底、硬底鞋；悬空高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用，裤脚要扎住, 戴好安全帽,
（3）进行特殊高处作业, 必须有保证安全的具体措施方案, 明确各级各岗责任人和监护人。应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。 禁止在露天进行强风 (六级以上大风) 特殊高处作业;
（4）夜间作业必须设置足够的照明设施。
5、建筑施工靠近低压电源线路时, 应距离低压电线至少2 米, 在2 米以内时, 应采取绝缘防护措施。距离10千伏线路至少应在5 米以外, 否则应采取绝缘屏护及防止误触事故的措施。禁止在高压线附近作业。
6、高处作业人员在上下时, 不得乘坐货梯和非载人的吊笼, 必须从指定的路线上下。高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物，不准在高处投掷任何物件。不准将易滚易滑的物件堆放在脚手架上, 工具、材料要放平稳牢固。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净。
7、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业, 应经有关领导批准, 并在上下两层间设专用的防护棚或者其它隔离措施。
8、当需要在石棉瓦等轻型屋面工作时, 必须采取安全行走的技术措施, 如铺设木板、跳板并加护绳等, 在屋面下部增加安全网和安全带, 不准在没有安全技术措施的情况下冒险踩踏。
9、无论任何情况下, 都不得在墙顶上工作或通行, 严禁坐在高处无遮栏处休息。
10、进行高处焊接、切割作业时, 必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆品。若在锅炉、压力熔器、金属构件、大中型产品工件等处作业高度大于等于2 米时, 必须搭设活动梯台、 平台及防护拦网, 禁止在无防护技术措施情况下登高作业。
11、使用的梯子必须符合标准规定, 并应有防滑装置。梯顶无搭钩、梯脚不能稳固时必须有人扶梯。
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